Перфорированные металлические сита 

ООО «Римакс Групп», обладая собственным высокопроизводительным оборудованием для лазерной резки сталей, производит перфорированные металлические сита (пластины) для горнодобывающей, цементной, угольной, пищевой, металлургической отраслей промышленности для разделения на фракции различных пород (материалов).

Перфорированные сита нашли особенно широкое применение в горной промышленности. Такие сита необходимы при больших нагрузках на просеивающие поверхности.

Наличие крупных зерен, высокая абразивность сортируемого материала, значительная высота падения при питании грохотов и дробилок и необходимость как можно реже менять просеивающие поверхности - это основные причины использования перфорированных сит.

Сита производятся как с фальцами (крюками), так и без фальцев.

 
 

Виды, толщины и геометрия изготавливаемых сит:

Компания ООО «Римакс Групп» изготавливает перфорированные металлические сита к различным маркам грохотов и дробилок. Сита производятся из таких сталей как 09Г2С, 10ХСНД, HARDOX (400, 450, 500), нержавеющие стали (12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L и др.)

Пластины изготавливаются с отверстиями: круглые, квадратные, шестигранные и любой другой формы.

Форма ячеи определяется нагрузками на сито и требованиями к точности границы разделения фракций.

Квадратная и прямоугольная формы ячеи позволяет добиться наибольшей производительности грохота, но точность границы разделения фракций будет на низком уровне. При этом прямоугольная форма позволяет убрать в подрешетный продукт зерна лещадной формы, тем самым повышается качество надрешетного продукта (Тип Qg, Qd)

Круглая форма напротив, позволяет добиться высокой точности границы рассева и позволяет выдерживать ситовой поверхности наибольшие нагрузки. Сита с круглой формой ячейки можно ставить в качестве первого сита, на которое приходится основная нагрузка, в том числе ударная (Тип RV, RG).

Оптимальной является ячея шестиугольной формы. Такая форма прекрасно компонуется на поверхности сита, выдерживает большие ударные нагрузки и позволяет добиваться высокого качества получаемого материала. Такая форма является оптимальной (Тип SEV)

При сильном засорении просеивающих поверхностей рекомендуется использовать ячейки каплевидной формы.

Толщина металла при изготовлении сит: 1,0 - 20,0 мм.

Максимальные размеры сит 1500 х 4500 мм.

Преимущества перфорированных сит нашего производства в том, что мы вырезаем с высокой точностью любую форму ячеи. Таким образом, наши перфорированные сита позволяют добиваться высоких результатов по качеству сортируемого материала.
 

Требования к входящей документации:

Для каждого заказа производится индивидуальный расчет на основании, представленных клиентом чертежей и эскизов с указанием размеров и расположением отверстий. На основании этих данных мы разрабатываем рабочий чертеж, согласовываем его с Заказчиком и после всех согласований запускаем в работу.
 

Цены на сита:

Мы изготавливаем и простые и сложные перфорированные сита. Цена на металлические пластины формируется в зависимости от толщины листового материала, марки стали, количества, формы и величины отверстий.

Одним из преимуществ работы с компанией ООО «Римакс Групп» является оперативность выполнения заказов по изготовлению перфорированных сит - от одного календарного дня.

Специалист по продажам: +7 (915) 327-65-88
E-mail: info@rimaxgrp.ru

Запросите индивидуальный расчет цен:



Специалист по продажам: +7 (499) 213-05-82
E-mail: info@rimaxgrp.ru